Mesin Pengolah Meja Kaca CNC dirancang untuk fabrikasi permukaan kaca arsitektur dan interior dengan presisi tinggi dan otomatis. Dibuat untuk lingkungan industri tugas berat, alat ini mengintegrasikan perutean, pengeboran, penggilingan, penggilingan tepi, dan pemolesan ke dalam satu pengaturan.

Dengan memanfaatkan struktur gantry yang dilas baja kaku dan spindel berpendingin air torsi tinggi, mesin ini menghilangkan penanganan manual sekunder, memastikan akurasi dimensi untuk bentuk kompleks, potongan, dan tepi yang dipoles pada kaca monolitik dan laminasi.

Fitur Utama

Bingkai Monoblok Kaku:Struktur baja yang dinormalisasi dianil untuk menghilangkan tekanan internal, mencegah deformasi struktural di bawah penggilingan beban tinggi yang terus menerus.

Pengubah Alat Otomatis (ATC):Majalah alat linier atau carousel yang menampung hingga 12–16 alat ISO/BT, memungkinkan peralihan yang mulus antara roda berlian, bor inti, dan bantalan pemoles.

Kontrol Gerakan Loop Tertutup:Motor servo presisi tinggi dipadukan dengan sekrup ground ball yang telah dimuat sebelumnya dan pemandu linier pada sumbu X, Y, Z, menghasilkan akurasi posisi ±0,05 mm.

Sistem Pengelolaan Air Terpadu:Meja kerja baja tahan karat multi-zona dengan saluran drainase labirin dan penyaluran cairan pendingin bertekanan tinggi melalui pusat spindel untuk mencegah retak termal.

Buka Kompatibilitas CAD/CAM:Impor langsung file DXF, DWG, dan ISO G-code, kompatibel dengan perangkat lunak pemrosesan kaca mainstream.

Spesifikasi Teknis

Parameter Teknis	Spesifikasi Standar (Model GCM-2820)	Spesifikasi Tugas Berat (Model GCM-3622)
Maks. Ukuran Kerja Kaca (X × Y)	2800mm × 2000mm	3600mm × 2200mm
Perjalanan Sumbu Z (Stroke)	250 mm	300 mm
Kekuatan Spindel	11 kW (Berpendingin air)	15 kW (Berpendingin air)
Rentang Kecepatan Spindel	0–12.000 RPM	0–18.000 RPM
Antarmuka Pemegang Alat	ISO 40 / BT 40	ISO 40 / HSK-F63
Kapasitas Majalah Alat	12 Stasiun	16 Stasiun
Akurasi Posisi	±0,03mm / 1000mm	±0,02mm / 1000mm
Konsumsi Daya Total	25 kW	32 kW
Berat Mesin	4,500 kg	6,200 kg

Kemampuan Pemrosesan

01/

Pembuatan Profil & Pembentukan Tepi:Datar, pensil (bentuk C), Ogee, air terjun, dan tepi bevel khusus.

02/

Guntingan & Penggilingan Internal:Lubang wastafel, potongan kompor tanam, lekukan keran, dan lubang soket tanpa chip mikro.

03/

Pengeboran & Countersinking:Lubang buta dan tembus dengan diameter mulai dari 5 mm hingga 150 mm.

04/

Pemolesan Permukaan:Finishing tepi mengkilap mengurangi waktu penggosokan roda manual sebesar 85%.

05/

Kompatibilitas Bahan:Kaca anil, kaca tempered (rute pra-potong/pra-bor), kaca laminasi, dan komposit kaca kuarsa.

Aplikasi

Dapur & Kamar Mandi

Pulau dapur kaca khusus, bar sarapan, dan meja rias kamar mandi tanpa bingkai.

Interior Arsitektur

Meja resepsionis komersial, meja konferensi, dan partisi dinding dekoratif.

Keramahan

Bagian atas bar, konter kaca lobi hotel, dan rak pajangan.

Kustomisasi & Solusi OEM

Operasi manufaktur memerlukan konfigurasi mesin yang disesuaikan agar sesuai dengan tata letak pabrik dan permintaan produksi tertentu. Opsi rekayasa khusus meliputi:

Dimensi Tabel	Konfigurasi perjalanan X dan Y yang diperluas untuk panel arsitektur berukuran besar hingga 4500 mm.
Tata Letak Pod Vakum	Zona cangkir hisap khusus untuk bentuk geometris tidak beraturan dan garis sempit.
Integrasi Bongkar/Muat	Meja miring pneumatik atau konveyor rol otomatis untuk integrasi pabrik inline.
Standar Kelistrikan	Kabinet listrik yang sesuai dengan CE, komponen yang terdaftar di UL, dan volume lokaltage konfigurasi (380V/480V, 50/60Hz).

Kontrol Kualitas & Standar Manufaktur

Setiap mesin menjalani verifikasi ketat sebelum pengiriman:

Pemesinan Tempat Tidur:Basis penggilingan gantry dikerjakan pada penggerek lantai CNC skala besar di bengkel yang dikontrol suhu untuk memastikan kesejajaran paralel.

Kalibrasi Geometris:Pengujian interferometer laser memverifikasi keakuratan dan ketepatan posisi linier di semua sumbu.

Pengujian Beban:Uji coba kering terus-menerus selama 72 jam diikuti dengan uji penggilingan kaca aktual untuk memverifikasi stabilitas termal spindel dan konsistensi tekanan hidraulik.

Ketertelusuran:Komponen kelistrikan inti (servo Siemens/Yaskawa, kelistrikan Schneider, spindel HSD Italia) memiliki nomor seri individual yang dicatat dalam berkas teknis mesin.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Berapa ketebalan kaca minimum yang didukung oleh mesin ini?

J: Mesin memproses ketebalan kaca dari 6 mm hingga 30 mm (atau 60 mm untuk tumpukan kaca laminasi) menggunakan penjepit pod vakum dan parameter pemotongan yang dapat disesuaikan.

T: Dapatkah mesin memproses kaca tempered?

A: Tidak. Kaca tempered harus dibentuk, dipotong, dan dibor sepenuhnya sebelum proses tungku tempering. Mesin ini dirancang untuk lembaran kaca anil atau laminasi mentah.

T: Perangkat lunak CAD/CAM apa yang diperlukan untuk mengoperasikan mesin?

J: Pengontrol CNC menerima kode G ISO standar dan file DXF. Sebagian besar operator menggunakan perangkat lunak standar industri seperti Alphacam atau EnRoute, yang kami bantu konfigurasikan selama commissioning.

T: Bagaimana cara air disaring dan didaur ulang selama pengoperasian?

J: Mesin ini memerlukan sistem pengolahan air loop tertutup eksternal (tangki pengendapan dan pompa filtrasi) untuk menangkap lumpur kaca dan memasok cairan pendingin bersih melalui spindel pada tekanan 3–5 bar.

T: Bagaimana jadwal instalasi dan commissioning pada umumnya?

J: Pengaturan standar pabrik memerlukan waktu 5 hingga 7 hari kerja. Pemasangan, perataan, kalibrasi, dan pelatihan operator di lokasi oleh teknisi bersertifikat kami biasanya memerlukan waktu 4 hingga 6 hari.

T: Suku cadang habis pakai apa yang perlu diganti secara rutin?

J: Bahan habis pakai rutin mencakup bit perutean berlian, roda pemoles ikatan resin, segel air internal, dan gasket karet cangkir vakum, yang semuanya menggunakan ukuran standar internasional.

Permintaan Penawaran (RFQ)

Untuk menerima proposal teknis dan harga CIF/FOB yang akurat, harap berikan detail berikut dalam pertanyaan Anda:

Spesifikasi kaca:Ketebalan Min/Maks, jenis kaca (monolitik vs. laminasi).
Dimensi panel maksimum:Persyaratan panjang dan lebar.

Tugas pemrosesan utama:Profil tepi, frekuensi pemotongan wastafel, dan persyaratan pengeboran lubang.
Kesiapan utilitas pabrik:Tersedia catu daya bengkel (Voltase/Hz) dan kapasitas udara bertekanan.

Tag populer: mesin pengolah meja kaca cnc, produsen, pemasok, pabrik mesin pengolah meja kaca cnc Cina