Tungku Tempering Kaca

Model	Ukuran kaca maksimal		Ukuran gelas minimal	Ketebalan kaca	Pemanas (KW)	Memuaskan (KW)
MF-FJ1625	1600X2500		150X250	4-19	260	132
MF-FJ1836	1800X3600		150X300		390	132
MF-FJ2030	2000X3000		150X350		360	200
MF-FJ2436	2440X3600		150X350		600	250
MF-FJ2442	2440X4200		150X350		650	250

Glass Tempering Furnace adalah-sistem termal berpresisi tinggi. Kinerja yang stabil bergantung pada pemeriksaan ketat dan simulasi produksi nyata. Sebelum pengiriman, setiap tungku menyelesaikan prosedur pengujian lengkap untuk memastikan stabilitas pemanasan, konsistensi tekanan, dan-keandalan jangka panjang.

Inspeksi Struktur Mekanik
Insinyur memeriksa struktur rangka penuh, kualitas pengelasan, dan akurasi dimensi.

• Toleransi paralelisme bingkai dikontrol dalam ±1,5 mm

• Keselarasan roller diperiksa dengan alat laser

• Rantai transmisi dan bantalan diuji untuk putaran yang mulus

• Struktur insulasi diperiksa kinerja penyegelannya

Langkah ini memastikan stabilitas mekanis dan masa pakai yang lama.

 

Inspeksi Sistem Kelistrikan
Semua sirkuit listrik diperiksa-sebelum dihidupkan.

• Pengkabelan kabinet kontrol diverifikasi sesuai gambar

• Uji sinyal masukan/keluaran PLC

• Uji interlock keamanan

• Uji fungsi penghentian darurat

• Pengukuran resistansi grounding

Setiap terminal ditandai dan-diperiksa dua kali. Hal ini mengurangi risiko kegagalan listrik selama pengoperasian.

 

Tes Lari Kosong (24–72 Jam)
Tungku beroperasi tanpa kaca dalam mode kontinu.

• Pemeriksaan kestabilan putaran roller

• Pemantauan suhu motor

• Pengamatan tingkat kebisingan

• Deteksi getaran

• Kalibrasi kecepatan konveyor

Tes ini memastikan transmisi mekanis dan kinerja motor stabil dalam kondisi kerja terus menerus.

 

Uji Kinerja Pemanasan
Tungku memanas hingga suhu kerja tanpa beban kaca.

• Perekaman kurva pemanasan

• Pengukuran waktu kenaikan suhu

• Pemantauan konsumsi daya

• Verifikasi waktu respons pemanas

Suhu target 620–680 derajat harus dicapai dengan lancar. Fluktuasi suhu dikendalikan dalam ±3 derajat.

 

Uji Keseragaman Suhu
Termokopel ditempatkan di beberapa titik di dalam ruang tungku.

• Pemetaan suhu memanjang dan melintang

• Uji keseimbangan pemanasan atas dan bawah

• Penyesuaian keseimbangan aliran udara konveksi

Penyimpangan keseragaman dikontrol dalam ±3 derajat pada seluruh lebar kaca. Langkah ini penting untuk mengurangi distorsi optik dan risiko kerusakan.

 

Uji Tekanan Pendinginan dan Keseimbangan Udara
Bagian pendinginan menentukan kekuatan akhir kaca.

• Pengukuran tekanan udara

• Uji distribusi kecepatan angin

• Pemeriksaan keseimbangan nosel atas dan bawah

• Pemantauan arus kipas

Perbedaan volume udara dikontrol dalam ±5%. Aliran udara yang stabil memastikan konsistensi tegangan tekan permukaan.

 

Uji Coba Produksi dengan Kaca Asli
Lembaran kaca sebenarnya diproses berdasarkan parameter standar.

• Uji ketebalan kaca yang berbeda (3mm–19mm)

• Penyesuaian waktu pemanasan

• Optimasi kecepatan konveyor

• Pengamatan tegangan tepi dan sudut

Tes ini memverifikasi kemampuan produksi nyata dan stabilitas proses.

 

Tes Fragmentasi
Sampel kaca tempered sengaja dipecah untuk mengevaluasi kinerja keselamatan.

• Analisis pola kerusakan

• Pengukuran ukuran fragmen

• Jumlah partikel dalam area 50×50mm

Kaca harus membentuk pecahan kecil yang tumpul. Hasilnya harus memenuhi standar keselamatan internasional seperti:

• ASTM Internasional ASTM C1048

• Komite Standardisasi Eropa EN12150

 

Pengukuran Tegangan Permukaan
Pengukur tegangan permukaan profesional mengukur tegangan tekan.

• Target tegangan tekan permukaan: 90–150 MPa

• Pemeriksaan konsistensi tegangan tepi

• Pengambilan sampel beberapa titik

• Distribusi tegangan yang stabil memastikan kinerja quenching yang benar.

 

Pemeriksaan Kualitas Optik
Inspeksi visual dan instrumen memastikan kualitas penampilan.

• Pengukuran gelombang roller

• Tes membungkuk dan melengkung

• Pengamatan anisotropi di bawah cahaya terpolarisasi

• Pemeriksaan goresan dan cacat permukaan

• Kerataan dan distorsi optik harus tetap berada dalam toleransi pelanggan.

 

Uji Stabilitas Berkelanjutan
Tungku beroperasi secara terus menerus selama beberapa jam.

• Verifikasi kapasitas produksi

• Pencatatan konsumsi energi

• Konfirmasi pengulangan suhu

Ini mensimulasikan kondisi operasi pabrik yang sebenarnya.