Pusat Pemesinan Kaca CNC Vertikal menjalankan penggilingan otomatis, pengeboran, countersinking, pemotongan takik, dan pemolesan tepi dalam satu pengaturan vertikal. Rangka baja yang dilas kaku menopang panel kaca berat pada sudut miring, mengurangi kebutuhan ruang lantai sekaligus menjaga distribusi beban stabil selama pengoperasian multi-sumbu berkecepatan tinggi.

Dilengkapi dengan pengubah alat otomatis (ATC) dan spindel penggerak langsung torsi tinggi, alat berat ini memproses kaca arsitektur, otomotif, dan interior dengan ketebalan mulai dari 3 mm hingga 25 mm. Integrasi langsung dengan perangkat lunak bersarang CAD/CAM standar meminimalkan waktu pengaturan dan menghilangkan kesalahan penanganan manual antar pengoperasian.

Fitur Utama

Arsitektur Bingkai Vertikal Kaku:Struktur baja bebas tegangan tinggi mengisolasi getaran selama lintasan milling yang agresif, memastikan toleransi edge chipping di bawah 0,1 mm.

Sistem Penggerak Servo Loop Tertutup:Motor servo AC yang dipadukan dengan sekrup bola presisi menghasilkan akurasi posisi linier +/- 0,05 mm di seluruh sumbu aktif.

Array Penjepit Vakum Pneumatik:Cangkir hisap terintegrasi dan jari penyangga mekanis mengamankan panel kaca dengan aman tanpa permukaan tergores atau selip selama perutean RPM tinggi.

Pengubah Alat Otomatis (ATC):Majalah alat tipe carousel atau rantai menampung hingga 12 alat berlian lancip ISO/BT, memungkinkan pemilihan alat otomatis untuk pembuatan profil multi-langkah.

Pengiriman Pendingin Melalui Spindel:Injeksi cairan pendingin bertekanan tinggi secara langsung menargetkan antarmuka kaca alat berlian untuk membilas debu kaca secara instan dan mencegah retak termal.

Spesifikasi Teknis

Parameter Spesifikasi	Model Standar (VMC-2000)	Model Tugas Berat (VMC-2500)
Ukuran Kaca Maks (P x T)	2000x1200mm	2500x1600mm
Kisaran Ketebalan Kaca	3 mm - 19 mm	3 mm - 25 mm
Kecepatan Spindel Maks	12,000 RPM	18,000 RPM
Tenaga Motor Spindel	7.5 kW	11 kW
Kapasitas Majalah Alat	8 Slot (ISO 30)	12 Slot (ISO 40)
Akurasi Posisi	+/- 0,05mm	+/- 0,03 mm
Total Daya Terhubung	18 kW	24 kW
Dimensi Jejak	3800x2200x2800mm	4500x2400x2950mm

Kemampuan Pemrosesan

Penggilingan Kontur:Memotong bentuk geometris yang kompleks, potongan internal, potongan wastafel, dan sudut radius berdasarkan gambar DXF yang diimpor.

Pengeboran & Countersinking Berkecepatan Tinggi:Mengeksekusi lubang buta, lubang tembus, dan port sekrup countersunk dalam satu siklus pemosisian tanpa reaming sekunder.

Pembuatan Profil Tepi & Pemolesan Datar:Menghasilkan tepian yang rata, pensil, Ogee, atau air terjun menggunakan roda berlian tersegmentasi diikuti dengan roda pemoles ikatan resin.

Bentukan & Slotting:Potongan perangkat keras yang presisi dibuat untuk perlengkapan tempel, jalur pintu geser, dan engsel kaca struktural.

Aplikasi

01/

Fasad Arsitektur:Sirip kaca struktural, panel spandrel, dan unit kaca dinding tirai memerlukan toleransi dimensi yang tepat.

02/

Partisi Kaca Interior:Pintu kaca tanpa bingkai, pembatas kantor, dan panel langkan dengan engsel rumit dan potongan kunci.

03/

Kandang Mandi:Pintu kaca pengaman tempered dan panel tetap dilengkapi lubang pivot dan takik tepi yang telah dibor sebelumnya.

04/

Kaca Peralatan & Furnitur:Bagian atas meja, rak kaca lemari es, dan panel pintu oven memerlukan finishing tepi dan lubang pemasangan.

Kustomisasi & Solusi OEM

Jalur produksi mengakomodasi tata letak pabrik tertentu dan batasan utilitas. Konfigurasi teknik meliputi:

Perjalanan Poros yang Diperpanjang:Panjang tempat tidur khusus hingga 4000 mm untuk panel arsitektur berukuran besar.

Antarmuka Bongkar/Muat Terintegrasi:Modul konveyor roller kompatibel dengan meja potong hulu dan mesin cuci hilir.

Konfigurasi Spindel Khusus:Pengaturan spindel ganda untuk operasi roughing dan finishing secara bersamaan pada proses produksi bervolume tinggi.

Integrasi Sistem Kontrol:Dukungan untuk pengontrol CNC yang dipatenkan atau disukai (misalnya, ESA, Siemens, Syntec) yang sesuai dengan pemahaman operator pabrik.

Kontrol Kualitas & Layanan Purna Jual

Ketertelusuran Manufaktur:Pengelasan struktural menjalani analisis elemen hingga (FEA) selama desain, diikuti dengan anil termal untuk menghilangkan tegangan pengelasan sisa sebelum penggilingan CNC presisi pada permukaan pemasangan rel pemandu.

Pengujian Penerimaan Pabrik (FAT):Setiap alat berat menjalani uji coba kering terus menerus selama 48 jam dan kalibrasi interferometer laser untuk memverifikasi kuadrat geometri dan kemampuan pengulangan posisi linier.

Dukungan Teknis & Suku Cadang:Insinyur layanan regional menyediakan diagnostik jarak jauh melalui koneksi VPN yang aman. Komponen keausan kritis (seal, mangkuk pengisap, spindel, dan tempat perkakas) disimpan di gudang regional untuk memastikan pengiriman dalam waktu 24 jam.

Sertifikasi Kepatuhan:Panel listrik mematuhi standar CE, menggunakan switchgear tegangan rendah Schneider dan Siemens.

Pertanyaan Umum

T: Berapa ukuran kaca minimum yang dapat dijepit dan diproses mesin dengan aman?

J: Model standar memproses panel kaca hingga 300 x 300 mm. Untuk potongan yang lebih kecil, pod vakum pneumatik yang dapat disesuaikan dapat dikonfigurasi ulang di seluruh sub-meja aluminium.

T: Bagaimana cara mesin mencegah pecahnya kaca selama pengeboran berkecepatan tinggi?

J: Sistem CNC menerapkan laju pengumpanan variabel, melambat secara otomatis saat mata bor berlian mendekati permukaan keluar. Pelumasan cairan pendingin air dua sisi mengurangi tekanan termal lokal dan mencegah chipping mikro.

T: Format perangkat lunak CAD/CAM apa yang kompatibel langsung dengan pengontrol?

J: PC industri terpasang menerima file kode DXF, DWG, dan ISO G standar secara langsung. Paket perangkat lunak bersarang yang biasa digunakan dalam industri kaca mengekspor file jalur alat yang kompatibel tanpa kesalahan terjemahan.

T: Apa saja persyaratan utilitas khusus untuk instalasi?

J: Pemasangan memerlukan catu daya 3 fase (380V/415V, 50Hz/60Hz), pasokan udara bertekanan yang mengalirkan 0,6 hingga 0,8 MPa pada 300 L/mnt, dan sistem penyaringan/daur ulang air loop tertutup untuk sirkuit pendingin.

T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk kalibrasi dan penggantian alat rutin?

J: Pengukuran ketinggian pahat dilakukan secara otomatis melalui probe pengatur alat pneumatik. Mengganti rakitan roda berlian di dudukan ISO/BT memerlukan waktu sekitar 3 menit, dengan kompensasi keausan otomatis diperbarui di tabel offset pahat.

T: Cakupan garansi apa yang berlaku untuk rakitan inti mekanis dan elektrik?

J: Peralatan memiliki garansi standar 12 bulan yang mencakup kerusakan struktural, rakitan spindel, dan penggerak servo elektronik, yang didukung oleh pemecahan masalah perangkat lunak jarak jauh dan kunjungan layanan terjadwal di lokasi.

Permintaan Penawaran (RFQ)

Untuk menghasilkan proposal teknik dan penawaran komersial yang akurat, harap berikan rincian berikut:

Dimensi kaca maksimum dan minimum (Panjang, Tinggi, Tebal).
Diperlukan operasi pemrosesan utama (misalnya, potongan arsitektural, takik engsel, pemolesan tepi).