Mesin Tepi Kaca Garis Lurus

Mesin Tepi Kaca Garis Lurus

Mesin Tepi Kaca Garis Lurus dirancang untuk penggilingan kaca lembaran presisi tinggi, penggilingan arris, dan pemolesan datar dalam lingkungan produksi berkelanjutan.
Kirim permintaan
Deskripsi

Mesin Tepi Kaca Garis Lurus|Solusi Penggilingan & Pemolesan Kaca Datar Industri
Mesin Tepi Kaca Garis Lurus dirancang untuk penggilingan kaca lembaran presisi tinggi, penggilingan arris, dan pemolesan datar dalam lingkungan produksi berkelanjutan. Dibuat dengan dasar besi tuang yang kaku dan dianil serta bantalan konveyor yang digerakkan secara presisi, mesin ini memproses kaca arsitektur, furnitur, dan peralatan dengan akurasi dimensi yang stabil dan chipping tepi yang minimal. Dirancang untuk integrasi tanpa batas ke jalur fabrikasi kaca tempering dan isolasi otomatis.

 

Fitur Utama

 

Basis Besi Cor Anil:Pengecoran struktural mengalami penghilangan tegangan termal yang komprehensif untuk menghilangkan getaran mekanis selama kontak roda berlian berkecepatan tinggi, sehingga menjamin penyelesaian permukaan yang konsisten.


Track Presisi & Bantalan Konveyor:Bantalan karet tahan aus impor yang dipasang pada rantai berkekuatan tinggi memastikan pengangkutan kaca bebas slip, menjaga toleransi kelurusan dalam ±0,10 mm per meter.


Spindel Motor Independen:Motor berfrekuensi tinggi dan seimbang secara dinamis menggerakkan setiap roda gerinda secara langsung, mengurangi kehilangan transmisi daya dan meminimalkan keausan bantalan.


Pemantauan Beban Ammeter Waktu Nyata:Integrasi panel kontrol memungkinkan operator memantau dan menyesuaikan tekanan penggilingan secara instan, mencegah beban berlebih pada motor dan retakan mikro pada tepian.


Pelumasan Terpusat Otomatis:Distribusi gemuk berwaktu memberikan pelumasan terukur langsung ke sekrup utama, rel pemandu, dan bantalan beban tinggi pada interval pengoperasian yang telah ditentukan sebelumnya.

 

Spesifikasi Teknis

 

Parameter

Kisaran Spesifikasi

Ketebalan Kaca

3 mm - 25 mm

Minimal. Ukuran Kaca

80 mm × 80 mm

Kecepatan Pemrosesan

1,0 m/mnt - 12 m/mnt (Frekuensi dikontrol inverter)

Arris Sudut

45 derajat (Dapat disesuaikan melalui spindel talang depan)

Kuantitas Spindel

Tersedia konfigurasi 9 Spindel / 10 Spindel / 12 Spindel

Kekuatan Total

18,5 kW - 24 kW (Tergantung pada konfigurasi spindel)

Standar Listrik

380V/50Hz, 415V/50Hz, atau 480V/60Hz (Trafo industri khusus terintegrasi)

Dimensi Mesin

6800 mm × 1400 mm × 2500 mm (model 9 spindel)

Berat Total

Sekitar. 3200 kg

 

Kemampuan Pemrosesan

 

Profil Tepi

Tepi datar dengan arris atas/bawah (talang pengaman 45 derajat).

Permukaan Selesai

Ra Kurang dari atau sama dengan 0,4 μm (pemoles tingkat optik diperoleh melalui serium oksida atau roda wol).

Kualitas Tepi

Tepi bebas chipping sesuai dengan standar industri EN 12150 dan ASTM C1048.

Jenis Kaca yang Kompatibel

Kaca float anil, kaca tempered, kaca laminasi, kaca lapis E rendah, dan kaca bermotif.

 

Aplikasi

01/

Kaca Arsitektur:Panel fasad, etalase komersial, kaca struktural, dan pintu kaca interior tanpa bingkai.

02/

Dekorasi Dalaman:Penutup shower, partisi kaca, langkan struktural, pagar tangga, dan cermin khusus.

03/

Peralatan Rumah Tangga:Pintu oven, rak kaca lemari es, dan panel keramik/kaca yang dikeraskan di atas kompor.

04/

Industri Mebel:Bagian atas meja kaca tebal, sisipan kaca kabinet, dan rak pajangan ritel.

Kustomisasi & Solusi OEM

 

Adaptasi Tegangan Jaringan:Teknik kelistrikan khusus untuk jaringan listrik Amerika Utara (480V/60Hz) dan Eropa (400V/50Hz) yang menggunakan switchgear Schneider dan Siemens.


Ekstensi Meja Roller:Meja roller infeed dan outfeed bermotor dirancang agar sesuai dengan ketinggian kerja jalur pabrik yang ada (900 mm ± 25 mm).


Tata Letak Spindel Khusus:Urutan roda yang disesuaikan dioptimalkan untuk kaca panel surya berkecepatan tinggi atau lapisan laminasi arsitektur tipis.

 

Kontrol Kualitas & Standar Manufaktur

 

Presisi Pemesinan:Rangka struktural dan rakitan balok dikerjakan pada pusat penggilingan gantri CNC skala besar dalam satu pengaturan untuk menjamin paralelisme dan memandu penyelarasan rel.


Pengujian Spindel yang Ketat:Setiap spindel menjalani uji beban termal terus menerus selama 72 jam dan pemeriksaan keseimbangan dinamis (Kecepatan getaran kurang dari atau sama dengan 0,5 mm/s) sebelum perakitan akhir.


Kepatuhan Listrik:Kabinet kontrol dibuat secara ketat dengan protokol keselamatan kelistrikan CE / UL, dilengkapi kontaktor Schneider, sensor Omron, dan PLC Siemens.


Perlindungan Korosi:Tangki air, pelindung percikan, dan pengencang internal dibuat dari baja tahan karat bermutu tinggi untuk mencegah oksidasi di lingkungan penggilingan dengan kelembapan tinggi.

 

Pertanyaan yang Sering Diajukan

 

T: Berapa ukuran kaca minimum yang dapat diproses mesin ini?

J: Konfigurasi standar mengakomodasi kaca hingga 80 mm × 80 mm. Untuk potongan arsitektur atau mosaik khusus yang lebih kecil (50 mm × 50 mm), bantalan konveyor sempit khusus dapat dipasang berdasarkan permintaan.

T: Bagaimana cara mesin mencegah pecahnya kaca selama pengumpanan berkecepatan tinggi?

J: Chipping dikendalikan melalui tiga faktor teknik utama: dasar peredam getaran dari besi tuang yang berat, rantai timing tersinkronisasi dengan presisi tinggi pada jalur konveyor, dan roda berlian yang dapat disesuaikan secara individual menggunakan ukuran butiran halus (biasanya #140 hingga #400 untuk tahap penggilingan kasar dan halus).

T: Berapa umur standar roda berlian dan pemoles?

J: Umur panjang roda bergantung pada jam pengoperasian harian dan ketebalan kaca. Rata-rata, roda gerinda berlian bertahan 6 hingga 12 bulan, sedangkan roda pemoles resin dan cerium oksida memerlukan penggantian setiap 2 hingga 4 bulan dalam pengoperasian satu shift.

T: Dapatkah mesin memproses kaca Low-E tanpa merusak lapisannya?

J: Ya. Roller pendukung tepi belakang dan roda pemoles dilengkapi dengan kompon karet lembut tanpa tanda yang dirancang untuk melindungi lapisan Low-E yang mengandung pirolitik dan magnetron dari goresan atau oksidasi.

T: Koneksi utilitas apa yang diperlukan sebelum instalasi?

J: Lokasi pemasangan memerlukan catu daya industri 3 fase, saluran masuk air bersih (tekanan minimum 3 bar atau sistem penyaringan/pengendapan air loop tertutup), dan parit drainase khusus yang ditempatkan tepat di bawah titik pembuangan alat berat.

T: Suku cadang apa yang harus disimpan secara lokal?

J: Kami merekomendasikan untuk menyimpan inventaris dasar yang terdiri dari bantalan karet konveyor depan/pengganti, nozel semprotan air, roda cangkir berlian primer (#180), dan satu set relai dan sekering kontrol listrik standar.

 

Permintaan Penawaran (RFQ)

 

Untuk menerima proposal teknis formal dan penawaran komersial yang disesuaikan dengan fasilitas produksi Anda, harap berikan rincian berikut:

Kisaran Ketebalan Kaca Target:(Misalnya, 4 mm - 19 mm)
Volume Pemrosesan Harian / Panjang Pergeseran:(Misalnya, 2.000 meter per shift 8 jam)
Profil Tepi yang Diperlukan:(Tepi datar dengan arris, tepi pensil, dll.)

Catu Daya Listrik:(Misalnya, 480V/60Hz/3Ph atau 400V/50Hz/3Ph)
Lokasi Pelabuhan Tujuan/Fasilitas :
[ Kirimkan RFQ / Hubungi Tim Teknik ]

Tag populer: mesin tepi kaca garis lurus, produsen, pemasok, pabrik mesin tepi kaca garis lurus Cina, mesin penggiling kaca optik

Kirim permintaan