Mesin Sandblasting Kaca Datar Otomatis|Spesifikasi Industri & Panduan Pembeli
Mesin Sandblasting Kaca Datar Otomatis dirancang untuk pengetsaan permukaan, pembekuan, dan pemrosesan pola yang berkelanjutan dan berefisiensi tinggi pada panel kaca datar. Dirancang untuk pabrik fabrikasi kaca industri, sistem ini mengintegrasikan pengangkutan kaca mekanis, lintasan senjata otomatis, pengumpanan abrasif presisi, dan ekstraksi debu loop tertutup. Ini memproses kaca apung, kaca tempered, dan kaca laminasi dengan ketebalan mulai dari 3 mm hingga 25 mm, menghasilkan hasil akhir matte yang seragam atau ukiran dalam untuk aplikasi arsitektur, komersial, dan perumahan.
Fitur Utama
Sistem Kontrol PLC yang Dapat Diprogram:Siemens/Schneider PLC dengan antarmuka HMI layar sentuh; menyimpan hingga 100 resep pemrosesan untuk berbagai kedalaman etsa dan ketebalan kaca.
Mekanisme Pelintasan Senjata Pneumatik:Kereta senjata yang digerakkan oleh servo memastikan gerakan melintang yang stabil dan seragam tanpa getaran, menghilangkan garis-garis yang tidak rata pada permukaan kaca.
Daur Ulang & Pemisahan Abrasive Otomatis:Lift bucket terintegrasi dan pemisah siklon pencuci udara secara terus-menerus menyaring pecahan butiran abrasif, debu, dan serpihan, mengarahkan silikon karbida atau aluminium oksida yang dapat digunakan kembali kembali ke hopper.
Rol Konveyor Karet Tugas Berat:Rol penggerak yang divulkanisir dan tahan aus mencegah goresan pada permukaan kaca belakang yang tidak terkena sandblast dan tahan terhadap benturan abrasif.
Unit Ekstraksi Debu Modular:Pengumpul debu kartrid tekanan negatif menjaga visibilitas ruang internal tetap bersih dan mencegah emisi partikulat ke lingkungan bengkel.
Penjepit Pinch-Roll Pneumatik:Memegang panel kaca yang tipis atau melengkung dengan aman selama transisi zona peledakan untuk mencegah pergeseran.
Spesifikasi Teknis
|
Model |
Maks. Lebar Kaca (mm) |
Ketebalan Kaca (mm) |
Kecepatan Penyampaian (m/mnt) |
Jumlah Nosel (pcs) |
Daya Total (kW) |
Dimensi (P×L×T mm) |
|
ASB-1600 |
1600 |
3–25 |
0,5–6,0 (Dapat Disesuaikan) |
4–8 |
15.5 |
3200 × 2400 × 2800 |
|
ASB-2000 |
2000 |
3–25 |
0,5–6,0 (Dapat Disesuaikan) |
6–12 |
22.0 |
3200 × 2800 × 2800 |
|
ASB-2500 |
2500 |
3–25 |
0,5–6,0 (Dapat Disesuaikan) |
8–16 |
30.0 |
3200 × 3300 × 2800 |
|
Persyaratan Tekanan Udara |
0,6–0,8 MPa |
|
Konsumsi Udara |
3,5–6,0 m³/mnt per nosel |
|
Tipe Abrasif |
Silikon karbida / Alumina leburan coklat (Ukuran mesh 60#–120#) |
|
Pasokan Tegangan |
380V / 415V, 50Hz / 60Hz, 3 Fase (Dapat Disesuaikan) |
Kemampuan Pemrosesan
Pembekuan Permukaan:Menghasilkan hasil akhir buram yang halus dan berbutir halus untuk kaca privasi dan difusi cahaya.
Ukiran Dalam:Melakukan peledakan berat multi-lintasan untuk pola dekoratif pahatan, efek 3D, dan logo perusahaan.
Kompatibilitas Penyamaran:Bekerja mulus dengan film penutup karet berperekat untuk grafis vektor dan desain garis geometris.
Keseragaman Tepi-ke-Tepi:Mempertahankan kekasaran permukaan yang konsisten (variasi nilai Ra dalam +/- 5%) di seluruh lebar panel.
Aplikasi
Kaca Arsitektur:Fasad bangunan eksterior, kaca spandrel, dan dinding tirai struktural.
Dekorasi Dalaman:Pintu shower tanpa bingkai, partisi kaca kantor, pintu geser, dan railing tangga.
Perabotan & Peralatan:Bagian atas meja, sisipan kaca lemari, rak kaca lemari es, dan panel pintu oven.
Papan Tanda & Seni:Plakat peringatan, cermin dekoratif, dan elemen arsitektur lobi hotel.
Kustomisasi & Solusi OEM
Integrasi Infeed/Outfeed:Meja rol dapat diperpanjang atau disesuaikan tingginya (standar 900mm) untuk berinteraksi langsung dengan mesin cuci kaca horizontal atau meja potong CNC yang ada.
Lebar Ruang Khusus:Lebar kerja non-standar hingga 3000mm tersedia untuk panel arsitektur berukuran besar.
Antarmuka Bahasa PLC:Opsi HMI multi-bahasa (Inggris, Spanyol, Rusia, Prancis) untuk aksesibilitas operator.
Kepatuhan Listrik:Komponen disambungkan dan disertifikasi dengan standar industri CE, UL, atau CSA berdasarkan permintaan.
Kontrol Kualitas & Standar Manufaktur
Pengolahan Lembaran Logam:Rangka baja karbon potong laser (Q235B, ketebalan pelat 8mm–16mm) dilas menggunakan proses MIG/TIG, diikuti dengan anil struktural untuk menghilangkan tegangan sisa.
Perawatan Permukaan:Rangka mesin mengalami peledakan pasir, lapisan primer kaya seng anti karat, dan pemanggangan lapisan atas poliuretan industri untuk menahan lingkungan abrasif yang korosif.
Inspeksi Transmisi:Gearbox, bantalan (NSK/SKF), dan poros penggerak menjalani pengujian bangku tanpa beban terus menerus selama 72 jam sebelum dirilis ke pabrik.
Pengujian Listrik:Kabinet kontrol dirakit dengan switchgear Schneider/Omron dan menjalani uji ketahanan isolasi dan ketahanan dielektrik.
Garansi & Dukungan:Garansi standar 12 bulan untuk rakitan mekanik dan listrik inti. Dukungan diagnostik jarak jauh dan pengiriman suku cadang lokal (nozel, rol karet, solenoida) disimpan dalam stok.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Berapa ukuran butiran abrasif yang direkomendasikan untuk frosting arsitektur standar?
J: Untuk frosting buram standar pada kaca apung 6mm hingga 12mm, disarankan menggunakan alumina leburan coklat atau silikon karbida 80# hingga 100#. Bubur jagung yang lebih halus (120#) menghasilkan hasil akhir yang lebih halus dan lembut, sedangkan bubur jagung yang lebih kasar (60#) menghasilkan potongan yang lebih dalam untuk pola yang berat.
T: Bagaimana cara mesin mencegah goresan kaca selama pengangkutan?
J: Panel kaca secara eksklusif bertumpu pada roller penggerak karet nitril bermutu tinggi (NBR) yang divulkanisasi dan memberikan gesekan tinggi tanpa tanda. Rol bawah digerakkan oleh motor inverter frekuensi, memastikan akselerasi dan deselerasi mulus tanpa panel selip.
T: Berapa kapasitas kompresor udara yang diperlukan untuk mengoperasikan model ASB-2000?
J: ASB-2000 yang dilengkapi dengan 8 nozel memerlukan kecepatan pengiriman udara sekitar 32 hingga 40 m³/mnt pada 0,7 MPa. Kompresor udara ulir dengan daya minimal 37 kW (50 HP) yang dipasangkan dengan pengering udara berpendingin dan pemisah minyak-air inline diperlukan untuk mencegah penggumpalan uap air di hopper abrasif.
T: Dapatkah mesin ini memproses kaca E rendah atau kaca berlapis?
J: Ya, asalkan sisi yang dilapisi menghadap jauh dari senjata peledak (dibawa menghadap ke bawah atau menghadap ke atas tergantung pada sisi pelapis tertentu). Rol karet melindungi permukaan yang dilapisi jika ditempatkan di sisi konveyor bawah. Masking diperlukan jika diperlukan etsa selektif pada sisi yang dilapisi.
T: Bagaimana cara menangani daur ulang bahan abrasif selama pengoperasian berkelanjutan?
A: Tetesan bahan abrasif bekas melalui kisi-kisi lantai berlubang ke dalam konveyor sekrup bawah, yang mengangkut pasir ke elevator ember pusat. Lift mengangkat material ke dalam pemisah pencucian udara siklon di mana debu dan partikel yang hancur disedot ke dalam pengumpul debu, sementara bahan abrasif yang bersih dikembalikan ke hopper penyimpanan utama secara otomatis.
T: Standar dan komponen kelistrikan apa yang digunakan di panel kontrol?
J: Mesin standar beroperasi pada 380V/50Hz/3Ph dan menggunakan komponen listrik kelas industri termasuk kontaktor Siemens/Schneider, relai Omron, dan catu daya Mean Well. Tegangan khusus (misalnya, 220V/480V 60Hz) dan pembuatan panel bersertifikasi UL tersedia untuk pasar Amerika Utara dan global.
Permintaan Penawaran (RFQ)
Untuk menghasilkan proposal yang akurat untuk fasilitas Anda, harap tentukan parameter berikut dalam pertanyaan Anda:
- Lebar dan panjang kaca maksimum yang akan diproses
- Kisaran ketebalan kaca (minimum dan maksimum dalam mm)
- Volume pemrosesan harian yang diharapkan (meter persegi per shift)
- Spesifikasi catu daya pabrik (Tegangan, Frekuensi, Fasa)
- Peralatan periferal yang diperlukan (misalnya, kompresor udara yang cocok, konveyor bongkar/muat otomatis)
Tag populer: mesin sandblasting kaca datar otomatis, produsen, pemasok, pabrik mesin sandblasting kaca datar otomatis
